Warm gewalztes legierter Stahl-Rundeisen 4340 AISI 4340 36CrNiMo4 EN24 en 353

Stahl AISI 4340 ist ein mittlerer Kohlenstoff, ein niedriger legierter Stahl, der verhältnismäßig für seine Härte bekannt sind und eine Stärke in den großen Teilen. AISI 4340 ist auch eine Art Nickelchrom-Molybdänstähle. wird legiertem Stahl 4340 im Allgemeinen verhärtet und in der dehnbaren Strecke Mpa 930 – 1080 gemildert geliefert. Vor verhärtet und 4340 Stahlen sein gemildert können die weitere Oberfläche, die durch Flamme verhärtet werden oder die verhärtende Induktion und durch Nitrierung. Der Stahl 4340 hat guten Schock- und Schlagzähigkeits- sowie Abnutzungs- und Abnutzungswiderstand in verhärteten Zustand. Stahleigenschaften AISI 4340 bieten gute Duktilität in getemperten Zustand an und erlauben, sie wird verbogen zu werden oder gebildet. Fusion und Widerstandsschweißen ist auch mit unserem legierten Stahl 4340 möglich. Material ASTM 4340 wird häufig verwendet, wo andere legierte Stähle nicht den Hardenability haben, zum der erforderten Stärke zu geben. Für in hohem Grade betonte Teile ist es ausgezeichnete Wahl.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

WÄRMEBEHANDLUNGS-WAHL

• +A: Getempert (voll/weich/spheroidizing)
• +N: Normalisiert
• +NT: Normalisiert und gemildert
• +QT: Gelöscht und gemildert (Wasser/Öl)

HERSTELLUNG UND WÄRMEBEHANDLUNG

Verarbeitungsfähigkeit
Lang kennzeichnen gummiartige Chips diese Legierungsverarbeitungsfähigkeit. Sie kann in getemperten Zustand maschinell bearbeitet werden, jedoch erbringt Zustand H1150M beste Ergebnisse. Wird Bearbeitungslösungsbehandlung des Postens von Teilen vor der abschließenden Verhärtung bei der maschinellen Bearbeitung in dieser Bedingung angefordert.

Erfolgreich geschweißt durch allgemeine Fusions- und Widerstandmethoden, sollte diese Legierung nicht durch Oxyacetylenschweißen verbunden werden. Füllung AWS E/ER630 wird wenn erforderlich empfohlen.

Wärmebehandlung
ZUSTAND A--Tränken Sie bei 1900 F (C) 1038 für 30 Minuten und kühlen unter 60 F ab (16 C) für komplette Martensitumwandlung. ZUSTAND H 950 - Festlichkeit bedingen ein Material bei 900 F (482 C) 1 Stunde lang, die Luft kühl. ZUSTAND H925, H1025, H1075, H1100, H1150- tränken Lösung behandeltes Material 4 Stunden lang bei spezifizierter Temperatur, die kühle Luft, tränken ZUSTAND H1150M- Lösung behandeltes Material bei 1400 F (760 C) 2 Stunden lang, die kühle Luft, dann erwärmen zu F 1150 wieder (620 C) 4 Stunden lang und die Luft kühl.

Schmieden
Tränken Sie 1 Stunde lang bei 2150 F (C) 1177 vor Schmieden. Arbeiten Sie nicht unterhalb F 1850 (C) 1010. Nach-Arbeitslösungsbehandlung wird vor der abschließenden Verhärtung angefordert.

Betonen Sie die Entlastung

Für die vor-verhärtete Stahl- Druckentlastung wird durch erhitzende Stahl-4340 bis zwischen 500 zur Hitze 550°C. zu °C 600 erzielt – 650 °C, Griff bis Temperatur ist während des Abschnitts einheitlich, tränkt 1 Stunde lang pro 25 Millimeter-Abschnitt, und kühl in der ruhigen Luft.

Ausglühen
Ein volles tempern wird getan möglicherweise an 844°C (F 1550) gefolgt vom Kontroll (Ofen) Abkühlen mit einer Rate, die (50 F) nicht schneller als 10°C ist, pro Stunde unten zu 315°C (600 F). Von 315°C 600 F ist möglicherweise es die abgekühlte Luft.

Mildern

Legierter Stahl AISI 4340 sollte im wärmebehandelten oder normalisierten und wärmebehandelten Zustand sein, bevor er mildert. Die Anlasstemperatur für hängt nach dem Stärkeniveau wünschte ab. Für Stärkeniveaus in das ksi 260 – 280 Streckendem temperament an 232°C (450 F). Für Stärke in das ksi 125 – 200 Streckendem temperament an 510°C (950 F). Und mildern Sie nicht die 4340 Stahle, wenn es in das ksi 220 – 260 Stärkeder strecke ist, während das Mildern Verminderung der Schlagzähigkeit für dieses Niveau der Stärke ergeben kann.
Das Mildern sollte vermieden werden, wenn möglich innerhalb des Strecke 250 °C – das °C 450, das passend ist, Zerbrechlichkeit zu mildern.