flache Stange AISI 4130 25CrMo4 SCM430 des legierten Stahl-52100 4340 4130 4140

Legierter Stahl AISI 4130 ist ein mittlerer Kohlenstoff, niedriger legierter Stahl in Standard ASTM A29. Stahl ASTM 4140 auch gekennzeichnet allgemein als ein chromoly Stahl, oder chromieren Sie moly Stahl und 0.28-0.33% Kohlenstoff, 0.8-1.1% Chrom und 0.15-0.25% Molybdän nominal enthalten. Er ist dem Stahl 4140, der ein höheres Kohlenstoffniveau (0.28-0.33%) hat ähnlich und gibt 4130 materielle verbesserte Schweißbarkeit, auf Kosten von durch Stärkestärke. Mit der richtigen Wärmebehandlung wird er auch bereitwillig maschinell bearbeitet. Vergütungslegierter Stahl ASTM 4130 bietet ausgezeichnete Duktilität an. Stahl AISI 4130 wird normalerweise als Rundeisen allgemein in verhärteten und ausgeglichenen Zustand geliefert.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

WÄRMEBEHANDLUNGS-WAHL

• +A: Getempert (voll/weich/spheroidizing)
• +N: Normalisiert
• +NT: Normalisiert und gemildert
• +QT: Gelöscht und gemildert (Wasser/Öl)

HERSTELLUNG UND WÄRMEBEHANDLUNG

Verarbeitungsfähigkeit
Die Legierung AISI 4130 ist durch herkömmliche Methoden bereitwillig bearbeitbar. Einfache Formen würden nach einer Normalisierungsbehandlung maschinell bearbeitet möglicherweise, während komplexere Formen Ausglühen erfordern. Jedoch wird die maschinelle Bearbeitung schwierig, wenn die Härte des Stahls 4130 erhöht wird.

Schweißen

Stahl AISI 4130 ist auch in der Schweißbarkeit gut, und die Legierung 4130 wird durch jede Handelsmethode geschweißt möglicherweise. Das Material erfordert möglicherweise eine Nachschweißungsentspannungswärmebehandlung in bestimmten Fällen.

Niedrig-Wasserstoffelektroden werden zusammen mit vorheizen bei 150 empfohlen – 260 kühlen das während des Schweißens instand gehalten zu werden º C (300 – 500 º F), langsam ab und betonen, wo möglich zu entlasten.

Die Vergütung von 4130 Stahlschmieden wird durchgeführt möglicherweise, indem man das Teil gerade von der schmiedenden Operation auf einen Ofen auswechselt, der bei einer passenden Temperatur, um 860º C (das º 1575 F) gehalten wird für Ausglühen und für ein passendes Ofenabkühlen der Zeit dann hält. Auf diese Art wird eine Struktur möglicherweise, die für die maschinelle Bearbeitung passend ist, erhalten. Diese Behandlung wird gut für Teile mit einfachen Formen verwendet. Wenn das Schmieden 4130 solch ist, dem einige Abschnitte viel kälteres als beenden, werden andere dann eine einheitliche Struktur nicht erreicht und für beste Ergebnisse, die ein Spheroidizing möglicherweise tempern um ungefähr 750 º C (º 1380 F) verwendet wird. Zu sagen ist sicher, dass diese Erfahrung allein die beste Art der Vergütungsvor entscheidet der maschinellen Bearbeitung verwendet zu werden behandlung. Es sollte in den Ofen mit einer Rate von weniger als 50 F pro Stunde unten bis 900 F dann abgekühlt werden, gefolgt worden von der Luftkühlung von 900 F.

Normalisierung

Die nominale Normalisierungstemperatur für 4130 ist 900, die das º C (º 1650 F) gefolgt vom F 1600 tränken und Öl löschen, aber Produktionserfahrung erfordert möglicherweise ein Temperatur entweder 50 º F (10 º C) über oder unterhalb dieser Zahl. Tatsächlich, wenn Schmieden vor zum Beispiel karburieren oder Vergüten normalisiert werden, wird der obere Bereich der Normalisierung von Temperaturen benutzt. Wenn die Normalisierung die abschließende Wärmebehandlung ist, wird die untere Temperaturspanne benutzt.

Mildern
Die tatsächliche Anlasstemperatur hängt von ab, was Eigenschaften sind erforderlich erforderte. Legierter Stahl 4130 wird an zwischen 398 ºC -565 ºC (750 F und F 1050), abhängig von dem Stärkeniveau wünschte gemildert. Das niedriger die Anlasstemperatur, das größer die Stärke. Jedoch sollte das Mildern nicht zwischen das ºC 200 – 420 (400 – 790 º F) durchgeführt werden, zum der Gefahr von Bröckligkeit zu vermeiden.

Verhärtung
Die Stahl-4130 sollten – d.h. alle Mikrobestandteile umgewandelt zum Austenit – bei º 1500 bis 1600 austenitized F (815 bis 870 º C). Die tatsächliche austenitizing Temperatur ist eine Funktion der chemischen Zusammensetzung innerhalb des Analysebereiches, der Abschnittgröße und des Kühlverfahrens. Kleinere Abschnitte von 4130 würden gelöscht möglicherweise im Öl, Formstähle im Wasser.